現(xiàn)介紹下出現(xiàn)這種情況的因素在哪些:
1.高混的熱混排氣不暢,水分無(wú)法正常揮發(fā)出去;
2.主機(jī)無(wú)真空或真空度不夠,水分或其他低分子揮發(fā)物無(wú)法排出;
3.原料受潮,把原料比如樹(shù)脂、鈣粉等檢測(cè)一下是否揮發(fā)份超標(biāo);
4.發(fā)生分解,查看是否有主機(jī)溫度不受控的情況,電流是否偏大。
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首先,由于PVC顆粒透光率要求很高,所以對(duì)其制成工藝要求非常嚴(yán)格,不可以出現(xiàn)任何的氣孔、、霧暈、黑點(diǎn)、泛白、變色、光澤不佳等等問(wèn)題, 其次,因?yàn)镻VC顆粒多表現(xiàn)熔點(diǎn)高、流動(dòng)性差等特性,所以為了保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量,往往要在設(shè)備溫度、注塑壓力、速度等等參數(shù)上做一定程度的細(xì)微調(diào)整,使注塑時(shí)候不會(huì)因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形或者開(kāi)裂。
之后,為了防止原料污染,或者在螺桿及附件凹陷處有舊料或雜質(zhì),特別熱穩(wěn)定性差的樹(shù)脂存在,因此在使用前、停機(jī)后都應(yīng)用螺桿清洗劑清洗干凈各件,使之不得粘有雜質(zhì)。而當(dāng)沒(méi)有螺桿清洗劑時(shí),則可選擇使用PS、PE等樹(shù)脂清洗螺桿。當(dāng)臨時(shí)停機(jī)時(shí),為了防止原料在高溫下停留時(shí)間長(zhǎng)而引起解降,應(yīng)該將干燥機(jī)和機(jī)筒溫度降低,如PMMA、PC等機(jī)筒溫度都要降至160℃以下。
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